我们都知道，高炉炼铁过程最基本的反应，是铁氧化物中的氧原子被还原剂中的碳原子所夺取。
“但是没有人定量回答过，这其中直接还原占多少、间接还原占多少、碳的利用率有多高，焦比还有多大下降空间。
“所有的操作调整，比如增减风量、改变料批、调节风温，全都是凭经验判断、摸着石头过河，调整之后焦比是升是降，只能等出铁后称了焦炭才知道。
“第一章《高炉氧碳平衡操作线》便是定量回答这些问题的答案。
“它以高炉中碳平衡和氧平衡为基础，用简单的线性图解来表示各冶炼参数间的关系。
“即构建一个直角坐标系，设纵坐标为O/Fe，也就是每千摩尔铁被夺取的氧量，设横坐标为O/C，也就是每千摩尔碳结合或夺取的氧量，实际高炉的操作点落在一条直线上。
“这条直线的斜率反映炉内直接还原与间接还原的占比，斜率越大，直接还原比例越高，碳的利用率越低，焦比越高；
“截距反映风口前燃烧带的热量供给状况，截距上移，意味着单位碳供给的热量减少，需要增加焦炭。
“操作点偏离反映炉况失常的程度，管道行程、悬料、崩料都会在操作线上留下‘痕迹’。
“操作线的使用极其直观，将当前高炉的生产数据如风量、风温、料批、焦比、煤气成分代入计算，在坐标图上标出操作点。
“如果操作点落在‘理论最低焦比线’的上方，说明碳的利用率还有提升空间。调整布料、增加风温、改善矿石品位，操作点就会向下移动，焦比随之下降。”
咽了咽喉咙，自我润下嗓，张谦之继续道：
“部长您再看第二章《高炉软熔带位置定量判定法》，它定义了一个高炉内部看不见的结构——软熔带，即高炉内矿石从固态转变为液态的一个特殊区域。
“软熔带的形状、高度、厚度，直接决定了高炉能否顺行。
“我们可以联系炉身压差曲线、分层温度曲线、炉顶煤气成分曲线这三条曲线，定量计算出软熔带的高度、宽度和形状，尽可能避免悬料、崩料、管道行程的发生，进而大幅度减少高炉失常停机时间。
“再第三章《高炉适宜冶炼强度U型曲线定量模型》。
“它揭示了冶炼强度与焦比之间存在的U型抛物线关系，告诉我们，在冶炼强度较低时，提供强度确实能增产
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