产品。
林北站在光刻机车间门口，看着那台巨大的设备安静地卧在厂房正中央，乳白色的外壳在灯光下泛着柔和的光泽。
副总工程师站在他旁边，手里拿着一块刚刚完成清洗的硅片，递到林北面前：“林工，硅片准备好了，光刻胶也涂好了，随时可以开始。”
林北接过硅片对着灯光看了看，表面均匀，没有气泡和杂质，放回去的时候说了一句：“开始吧。”
副总工程师转身走到操作台前，按下启动按钮，光刻机内部传来一阵低沉的嗡鸣声，真空泵开始工作，气压表指针缓缓上升，设备内部的机械臂将硅片送入曝光腔室，掩膜版自动对准到位。
紫外光源亮起，蓝白色的光透过掩膜版投射在硅片表面，曝光过程持续了大约三十秒，光源关闭，机械臂将硅片取出，送入显影槽。
显影液在硅片表面流过，被曝光区域的电路图案逐渐显现出来，一条条细密的线条在硅片表面铺展开来。
副总工程师拿起显影后的硅片放在显微镜下，调焦，画面由模糊变得清晰，那些线条比头发丝还细，密度极高，排列整齐，对应着处理器核心的逻辑电路。
林北走过去看了一眼，点了点头，转身走到操作台前调出了光刻机的运行日志，所有参数都在设定的范围内，曝光时间、光源强度、对准精度全部达标。
接下来是蚀刻、清洗、掺杂、退火、金属化，每一道工序都按工艺规范走。
到下午三点多的时候，第一批芯片完成了全部加工工序，十二块晶圆每块上面排布着上百颗芯片，全部封装完成之后等待测试。
林北拿起第一颗封装好的芯片放入测试座，接通电源，计算机屏幕上开始滚动运行数据，电压、电流、时序信号逐一显示，所有指标都在设计参数以内，测试程序顺利跑完，屏幕底部出现一行绿色文字：“测试通过。”
副总工程师站在旁边，把接下来的十一颗芯片全部测试了一遍，每一颗都通过了测试，没有一颗不合格。
林北把第一颗芯片从测试座上取下来，对着灯光看了一会儿，然后把它装进一个防静电袋里，放到自己的工作台上。
英特尔4004芯片一旦量产，对种花家的半导体产业来说意味着什么，他比任何人都清楚。
原本计划从百位级晶体管开始一步步发展，那需要好几年的时间，现在两千多颗晶体管的芯
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