建厂速度，同样快到瞠目结舌。
短短三天时间。
黑峪山山脚，一排排规整的简易工坊，接连落成。
全是大通间结构，宽敞通透，通风极佳。
专门用来堆放煤粉、搅拌煤泥、压制煤坯、晾晒烘干。
一座、两座、三座……
成片工坊顺着山脚排开，整齐划一。
从无到有，不过数日。
荒凉荒山，硬生生建起一片大型制煤厂区。
厂区内部，流水线作业直接铺开。
工匠们根据楚云传授的标准工序，分工细化。
第一道工序，碎煤筛选。
开采回来的大块原煤，统一集中堆放。
专人手持铁锤、石臼，敲碎砸细。
再用多层竹筛、铁筛反复过滤。
粗渣、硬块剔除，只留细腻均匀的纯煤粉。
第二道工序，配比拌泥。
按照固定比例，煤粉、黄土、清水精准勾兑。
多人持铲反复翻搅、踩踏、揉压。
直到煤泥干湿统一、粘稠均匀，不粘手、不散塌。
一名老工匠盯着煤泥手感，对着新手叮嘱。
“记住这个湿度！”
“太湿晒不干，容易裂。”
“太干压不紧，烧得快，废材料。”
“王爷定下的比例，一丝都不能差！”
新手连连点头，牢牢记在心里。
第三道工序，压模成型。
王府加急赶制的大批制式模具，全部运抵厂区。
统一圆孔、统一尺寸、统一厚度。
工匠将煤泥填入模具，压实、压平、震紧。
脱模之后，一块块规整标准的蜂窝煤整齐落下。
孔洞均匀，品相完美。
最后一道工序，晾晒风干。
厂区专门开辟超大晾晒坪。
一排排木架、石板整齐摆放。
成型的蜂窝煤错落铺开，间距均匀，通风暴晒。
白日烈日烘烤，晚风对流风干。
一日一夜，彻底干透，即可入库储备。
山内采矿，厂内制煤。
两条流水线，日夜轮转，两班倒不停工。
白日人声鼎沸，灯火通宵不灭。
开采出来的原煤，根本不愁运输积压。
山间山道上，驮马、驴队、人力推车，来回穿梭。
满载原煤出山，空车返程进山。
源源不断的原煤送入工坊。
源源不断的成品蜂窝煤，从工坊产出、晾晒、入库。
效率恐怖至极。
一天产能，足以产出数万块蜂窝煤。
看着满山忙碌的景象，一名负责总督工的官员站在高处眺望。
眼底满
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