过了。
沈庭确认没有问题，直接进行第二步——
金相分析！
这是金属鉴定，最核心的内容。
金属内部微观结构，通常称为金相组织。
不同的元素组成，不同的热处理和加工工艺，会形成不同的金相组织。
可以说，金相组织相当于金属的指纹。
金相分析的步骤，就复杂多了。
先是获取微小样本，然后将样本，用树脂固定。
接着，打磨抛光，将样本表面，打磨成尽可能光滑的镜面。
之后，用特定的化学试剂，腐蚀金属颗粒表面。
让金属的晶界、相等微观组织，显露出来。
最后，自然是观察。
使用专门的金相显微镜，或者扫描电镜，对处理后的样本，进行观察、拍照。
整个过程，看起来似乎还挺容易的。
沈庭周围的鉴定员，几乎全都一看就懂。
稍微练习几次，让他们自己上手操作，也可以轻松做到。
而最困难的点，其实正是最后一步，“观察”！
这一步，不需要或复杂或精确的操作。
需要的是，海量的金属知识。
因为通过观察金相，需要溯源金属经历过哪些工艺。
是否经历过淬火？
是否经历过回火？
还有铸造、锻造？
有没有做过渗碳？或者渗氮？
表面有没有做过电镀？热浸镀？或者气相沉积？
这些细节，就需要强大的眼力了。
而眼力，是从金属知识里得来的。
也因此！
之前看沈庭处理样本，还感觉轻松的鉴定员们。
此刻看着沈庭长时间观察后，在鉴定本上写下铜合金基底、喷镀工艺等专业文字，都露出懵逼表情。
如果对金属样本进行处理，他们能够轻松学会。
可如何观察样本，得出精确金相组织的精确结论。
这就不是他们想学就能学会的了。
沈庭花了一点时间，这才完成第二步，金相分析。
接着进行第三步，成分分析。
这一步，通常会使用扫描电镜/能谱仪，对金属微粒进行元素定性和定量分析。
以此确定，具体的化学元素组成和含量。
第四步和第五步，分别是断口分析和机械性能测试。
主要用来确定，金属断面形态。
以及通过确定硬度、强度等性能，辅助判断金属的种类和状态。
这两步，并不是所有的金属，都需要进行。
沈庭快速略过。
他接着又挑选了多个金属微粒，重复鉴定。
这也是常规流程。
只鉴定一个微粒，得出的结论，是没有说服力的。
而
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