们在制造大型部件和精密部件的时候就可以做到又快又准，减少对工人技术的依赖以及重复性的工作，这也是我们能够缩短3个月以上制造周期的奥秘。”
听到这话之后，秦风这才恍然大悟。
数控机床不仅可以做到又快又准，还能做到24小时不关机。
怪不得能够缩短这么长时间的制造周期。
这对于秦风来说倒是一个意外之喜。
如果能够在11月份完成万吨水压机的制造和安装的话，到时候就可以将125万兆超临界发电机组的制造工作提上日程了。
不过在之前倒是可以弄一些没那么先进的亚临界发电机组把发电机组的产业链给打造起来，顺带着积累一些经验，培养一些熟练工人。
毕竟超临界发电机组这可是60年代左右的技术，在产业链都还没有的情况下上马难度有些太高了。
龙国现在全国电力告急，与其花钱去国外采购性能落后但价格高昂的发电机组，还不如把钱花在自研上。
只要有沈机、富拉尔基重机厂这两座机床制造厂的支持，想要搭建起发电机组的产业链并不难。
不过想要打通这条产业链，就需要建立大大小小一连串的工厂。
这些工厂主要就是为发电机组生产各种零配件的。
在这个时候其实按照苏熊的垂直生产模式是比较省时省事省力的。
垂直生产模式就是通过集约化提升生产效率，说白了就是全部东西都自己生产、自己消化。
比如现在的哈尔滨第一汽车制造厂就是采用这种模式，整个制造厂集合了大大小小数十家为其提供零部件的分厂。
这样做虽然提高了效率，但却有着一个非常致命的缺点，那就是随着时间的增长丧失创新力，历史已经很好的证明了这一点。
一潭死水是养不活鱼的，持续不断流动的活水不仅可以养得活还能养得好。
而且相同领域的工厂都采用这样的方式还会造成一定程度上的资源浪费。
所以秦风这次打算尝试一下采用水平分工生产的模式，打造专门的零配件工厂，成为整个产业供应链当中的一环，这对于未来的工业发展也更加有利。
当然也并不是说垂直一体化的生产模式就不好了，只能说各有利弊，这两种生产模式一样可以灵活混用，倒是不必这么死板。
要说在这个年代主流的发电机组毫无疑问就是火力发电机组，而全球范围内技术最先进的就是美利坚了。
毕竟每年4
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