在凌佩仪和高振海的陪同下，林文雄步入了观塘食品厂的生产区域。
一踏入车间，一股混合着新鲜水果和椰浆的清甜香气便扑面而来，取代了预想中的工业气味。
林文雄精神一振，这和他参观过的许多食品厂截然不同。
“林老板，这边请。”高振海引路，声音洪亮，“这边是我们的原料预处理区。
您看，所有芒果、西柚都是当天新鲜到货，人工筛选，确保无腐烂变质。”
林文雄看到工人们穿着整洁的工作服，戴着口罩和手套，熟练地将芒果去皮去核，取出果肉，西柚则被仔细地剥离出饱满的果肉粒。
处理好的果肉被迅速送入冷藏区。
“为了保证最佳风味，我们的芒果茸和西柚粒都是现处理现用，绝不隔夜。”
凌佩仪在一旁补充道。
接着，他们来到了核心区域，瓶装糖水生产线。
巨大的不锈钢熬煮锅正冒着热气，里面是翻滚的金黄色液体，浓郁的芒果香更加明显。
“这是我们的熬煮和混合区。”高振海指着巨大的不锈钢容器，“严格按照配方比例，将新鲜芒果茸、椰浆、西米、西柚粒等混合熬煮，并进行高温瞬时灭菌。”
林文雄注意到，每个环节都有工人记录着温度、时间和配料量，墙上贴着清晰的操作规程和品控标准。
“灭菌完成后，进入真空脱气罐。”高振海指向下一个设备，“去除溶解的空气，防止氧化影响风味和保质期。”
经过一段时间的磨炼，高振海对这套意大利热灌装生产线的各项参数，已经如数家珍信手拈来。
然后，他们来到了最关键的环节，热灌装线。
林文雄的目光立刻被吸引住了。
滚烫的杨枝甘露被泵入预热好的透明玻璃瓶中，液面精准控制。
紧接着，早已预热至85℃、侧面带有独特菱形防滑凸纹的铝制瓶盖被自动旋压机精准地扣在瓶口，高温瞬间融化封口材料，完成无菌密封。
“啪！啪！啪！”轻微的密封声在机器运转声中清晰可闻。
密封好的瓶子被送入冷却水槽，进行快速降温。
最后，在贴标环节，印着醒目“陳記”Logo字样的标签被精准地贴在瓶身上。
整个流程高效、流畅，自动化程度相当高，关键环节又有人工监控。林文雄看得目不转睛，心中暗暗吃惊。
他本以为陈记只是个靠手艺起家的本地品牌，没想到生产
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