他站起来拍了拍膝盖上的灰，转身往二车间走。
二车间的机器更多、更杂。
车床是沈阳第一机床厂的老型号，铣床是京都第一机床厂的，刨床是北边的，磨床是魔都的典型的计划经济时代配置，每个厂区拿到的设备都是按上级调拨来的，牌子杂，但质量都不差。
齐东一台一台地看过去。
他在技校学的是机械维修，前世又跟各种老机床打了半辈子交道，对每一台机器的性能和局限都了如指掌。
他知道这些机器的共同特点是，精度够，刚性足，但缺乏数控装置，全靠工人的手艺和经验来保证加工精度。
换句话说，不适合做大批量、高一致性的标准化产品，但非常适合做小批量、高精度、需要人工调试和修正的精密配件。
齐东的脑子里忽然闪过一个念头。
他在本子上写下进口设备国产化配件这几个字。
前世八十年代末到九十年代初，沿海地区大量引进日本和德国的生产线，那些进口设备上的易损件和关键配件，原厂进口的价格高得离谱。
很多民营企业不得不找国内的工厂仿制替代件，但能做这个的工厂不多。
毕竟精度要求高，批量又小，大厂嫌不赚钱，小厂没那个技术。
恒洋正好卡在一个微妙的位置上。
它的设备精度足够做这些高要求的配件，而它的规模又不足以跟沿海的大厂抢家电外壳的订单。
如果走国产化替代配件这条路，也许比做家电更合适。
“小型精密配件，设备改造零配件，进口替代……”
他嘴里念叨着，笔尖在本子上飞快地划着，字迹因为兴奋而变得更加潦草。
思路一旦打开，就像开了闸的水，哗哗地往外涌。
他又联想到农机配件，江北市周边三个县都是农业大县，拖拉机、柴油机、水泵的保有量很大，易损件需求稳定。
而且农机配件对精度要求不算太高，正适合那些老车床和铣床来做。
他在本子上画了一个简单的表格，把三个车间的设备按加工能力分成了三档，高精度、中精度、粗加工之类的。
每一档后面都标注了可能的民品方向。
等这个表格如果做完整了，就是一份完整的产能分析报告。
为了这件事，齐东在车间里待了将近两个小时，从一车间转到二车间，又从二车间转到三车间，
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