进模具里，放到压片机上。
压片机的压力表指针缓缓转动，他盯着指针，在某个刻度上停下来，保持压力三十秒，然后泄压，把压好的电解质片取出来。
薄薄的一片，直径一厘米出头，厚度不到一毫米，边缘整齐，表面光滑，透着一层淡淡的灰白色。
陈峰把片子放到显微镜下看了看，确认没有裂纹和明显的缺陷，然后递给旁边的王工：
“按这个标准，把五个配方的片子各做二十片，编号要清楚，别搞混了。”
王工接过片子，看了陈峰一眼。
他来的时间短，还没怎么跟陈峰搭过手，这会儿看到陈峰自己上手研磨、压制、检测，动作行云流水，每一步都卡得很准，心里多少有点意外。
他本来以为这种“老总”级别的，顶多在旁边动动嘴皮子指挥一下，没想到是亲自下场干活的。
他没说什么，但接片子的手比刚才稳了不少。
接下来的八天，陈峰带着团队一头扎进了实验里。
每天早上一到实验室，他第一件事就是把前一天的数据汇总表调出来，从头到尾过一遍，然后在白板上画出当天的实验安排。
白板上的内容一天一换，有时候是新的配方比例，有时候是调整后的工艺参数，有时候是测试条件的修改说明。
每天晚上走之前，他又会把当天的实验数据全部整理好，该画图的画图，该制表的制表，
然后把第二天要做的实验步骤写清楚，贴在白板最上面，方便大家第二天一进来就能看到。
整个团队被他带着跑，节奏快得让人喘不过气。
但奇怪的是，没有人喊累。
可能是因为每次实验做完，数据拉出来，都能看到一点进展——
哪怕是微小的、不起眼的变化，但确实在往前走。
这比那种埋头干了三个月什么结果都没有的“坐牢式研发”要有劲得多。
第五天下午，刘工拿着一组数据找过来，脸上的表情有点复杂。
他把打印出来的曲线图放在陈峰面前：“陈总，你看这个。
第三个配方的样品，循环测试跑了八百次，容量衰减曲线跟对照组比明显平缓了很多。
我刚开始以为测试设备出问题了，重新校准了一遍又跑了一次，还是这个结果。”
陈峰拿起那张图，仔细看了看。
八百次循环，容量保持率比对照组高了将近十二个百分点。
这个数据放在整个行业里不算惊艳
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