董偏方找出一瓶碘伏，认真地消毒，重新处理包扎上。立刻安排翠兰吊水，三瓶，看着王珂吊水的任务，只能由叶偏偏来完成了。
生活有望穿秋水的等待，也有意想不到的惊喜。
试制的任务马虎不得，干爹董偏方早在几天前就开始了一些准备工作。
整个阿胶的生产过程，是从选料开始，要经历去毛、洗皮、切皮、泡皮、提取、浓缩、出胶、凝胶、切胶、晾胶等十几道工序，耗时有时候长达几个月。
厂里现在最重要的设备，是一个吨半的锅炉，几口蒸锅，还有包装机、切皮机、清洗机。还有两口与锅炉房紧密相连的敞口锅。
干爹董偏方这次试制产品的驴皮，都是已经选出来、去了毛、洗干净、切成块的驴皮。就这驴皮，还要放入水中浸泡三天。浸泡驴皮的水每隔八小时换一次，泡好的皮还要进行焯皮，以进一步去除杂质，去除毛皮上的油脂。
这些全靠手工操作，谷茂林跟着后面寸步不离。
生产阿胶的过程，实际上包括了两大环节：一个是生产品质含量极高的原胶，一个是利用原胶再生产不同效用的产品胶。
干爹董偏方想原胶和产品胶，都搞点出来。有了前期的准备工作，三天之后，就要进入最重要的一道工序：煮皮或者叫化皮、熬胶。
两口与锅炉房紧密相连的敞口锅，那就要派上用场了。
煮皮的过程就是将驴皮放在敞口锅里慢慢化皮，也叫化皮熬胶，说简单点，就是将其中的蛋白质水解成便于吸收的氨基酸和蛋白肽，得到这种水质的胶液之后，驴皮就可以过滤弃掉了。接下来就是熬制原胶，这一过程更辛苦。敞口锅旁，沉重的铁铲不断翻动胶液，防止结底，沸腾的气泡迸发时，最容易烫伤，
胶液熬制到最后时，要观察胶液的粘稠度。用一根杆伸进胶液，胶能挂住，而且像面旗子一样往下坠，就说明胶恰到好处。
行话这叫“挂旗”。熬煮过后，收集到的胶液在辅料的作用下，经过浓缩、收胶、冷凝，阿胶的基本雏形就算显现了。
这时熬好的胶经过冷凝，形成固定形状的胶坨，就是原胶。一般晾制60天左右，再切出成品胶。
如果还想进一步加工，就是原胶再加工，增添混合干爹董偏方的独门配制药材，经过闷胶、定型、切胶和包装，各种效用的产品胶和次生胶就生产出来了。
多亏了谷茂林的能干，他带着厂里的工人，
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