，中国纺织业就已开始为国际大牌提供优质原料了。
1983年，上海丝绸进出口公司接到法国爱马仕的特别订单，要求提供符合其严苛标准的真丝面料。
当时中国缫丝厂还在使用传统工艺，工人们凭借丰富的经验，硬是手工挑拣出最完美的蚕茧，最终织出的丝绸每平方米仅重16姆米，完美复刻了爱马仕需要的飘逸质感。
这批面料不仅顺利通过检测，更成为品牌当季畅销款的主打材质。
也让爱马仕这样的欧洲顶级奢侈品品牌，看到了中国传统手工行业的巨大商机。
往后的几十年时间里，在咱们国内发掘了一大批的代工厂长。
在广东汕头，一家名为潮阳针织的乡镇工厂也曾经创造过奇迹。
八十年代初，他们引进了日本岛精横机后，成功为意大利奢侈品牌Missoni代工了提花针织衫。
当地工人原本就擅长精细手工，很快掌握了6色提花的复杂工艺。最让意大利质检员惊讶的是，这些看似简陋的乡镇工厂，次品率竟然能控制在3%以内，完全不输欧洲本土的百年工坊。
不光是这样，更令人惊叹的是苏州刺绣研究所的故事。
1983年，迪奥的设计师偶然看到一幅苏绣作品后，当即决定将其引入高级定制系列。20位绣娘用传统的"一丝三线"技法，耗时半年完成了《百鸟朝凤》双面绣。每平方厘米80针的极致密度，让巴黎的工匠们都叹为观止。
这件作品最终成为迪奥1984年春夏系列的镇场之作，在秀场聚光灯下熠熠生辉。
可以说，如果没有改革开放以后，咱们国内的优质生产资源融入了国际市场，就不可能有未来那些欧洲奢侈品品牌的精湛工艺。
只不过比尔作为以后美国人，因为前几年美国与前苏联冷战的关系，对咱们国内的生产能力不了解罢了。
比尔一边看着眼前忙碌的工人们，一边若有所思地点点头。
不过这一次他不远万里专程来到中国，到底能不能找到那个生产滑雪服的神秘工厂，他都决定以后一定要把他们自己服装厂的生产流程，交给咱们国内的代工厂。
林彤和比尔正在聊着，小刘儿也弯腰按照孙立军的指挥，调整完了展台上最后一排番茄酱的摆放角度。
直起身子，用手背擦了
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